Kanban

przez Karol Bocian | 4 marca, 2020

Kanban

W tym poście skupiłem się głównie na Kanbanie znanym z produkcji. W kolejnych postach będę skupiał się już tylko na Kanbanie wykorzystywanym w usługach.

Charakterystyka

Kanban jest metodą sterowania produkcji, oznaczającym również system informacyjny, system planowania, rozdziału i kontroli zadań.

Głównym celem Kanbana jest organizowanie produkcji w taki sposób, aby każdy zasób produkował dokładnie tyle, ile jest obecnie potrzebne. Likwiduje on magazyny, ponieważ wszystko dostarczane i produkowane jest na czas.

Podstawowym elementem Kanbana są karty kanban (formularze). Podróżują one wraz z zadaniami / półproduktami po kolejnych stanowiskach / etapach procesu w celu stworzenia produktu końcowego.

Kanban w usługach

Metodę Kanban znamy głównie jako tablicę z pionowymi kolumnami określającymi kolejne etapy procesu wytwórczego i karteczkami oznaczającymi zadania. Jest to system typu Pull (Ciągnij). Zamówienie klienta sprawia, że ostatni etap procesu dostaje sygnał, aby wysłać produkt. Przekazuje on sygnał do zrobienia produktu poprzedniemu etapowi. Ten przekazuje sygnał poprzedniemu etapowi, aby zrobił półprodukty. Sygnały przekazywane są tak aż do pierwszego etapu, który zaczyna gromadzić surowce i przekazywać drugiemu etapowi, a ten robi półprodukt i przekazuje dalej.

Kanban w skupia się na:

  • Wizualizacji przepływu zadań.
  • Ograniczeniu pracy cząstkowej (WIP — Work in Progress)
  • Zarządzaniu przepływem.

Tablica może wyglądać tak:

TODO

DOING

DONE

Cele Kanbana

Główne cele:

  • Zapobieganie nadprodukcji.
  • Dostarczanie procesom konkretnych zleceń produkcyjnych.
  • Wizualizowanie pracy.
  • Umożliwienie ciągłego doskonalenie.

Celami metody Kanban jest sytuacja:

  • Żadnych braków,
  • Żadnych opóźnień,
  • Żadnych zapasów,
  • Żadnych kolejek,
  • Żadnych bezczynności,
  • Żadnych zbędnych operacji technologicznych i kontrolnych,
  • Żadnych przemieszczeń.

Zalety

  • Ograniczenie kosztów produkcji.
  • Duża elastyczność produkcji.
  • Brak produkcji na zapas.
  • Brak magazynów i eliminacja marnotrawstwa.
  • Zapewnienie ciągłości pracy.
  • Wzrost jakości prac.
  • Wzrost wydajności.
  • Spadek czasu wytworzenia produktu.

Wady

  • Większe koszty transportowe.
  • Dostawcy muszą być bardziej dostępni.
  • Produkcja odbywa się w partiach o stałej wielkości.
  • Słaba odporność na wahania popytu.
  • Wymaga produkcji bezbrakowej i dużego zaangażowania pracowników.
  • Brak zapasów.

Wymagania

  • Ciągła produkcja.
  • Zmniejszanie wielkości zapasów.
  • Produkcja wygładzona.
  • Redukcja i standaryzacja cykli transportowych.
  • Określenie adresów.
  • Konsekwentne zarządzanie pojemnikami partii.

Zastosowanie

  • Produkcja elementów o wysokiej wartości i dokładnej znajomości popytu.
  • Usługi.
  • Procesy ciągłe.
  • Tworzenie i utrzymywanie oprogramowania.

Sposób działania

  • Pracownik wykorzystuje opakowanie z partią półproduktów (robi zadania znajdujące się w jego kolumnie z zadaniami), a gdy skończy ją, przekazuje kartę z opakowania stanowisku, które je wytworzyło partie półproduktów. Jest to dla niego sygnał, aby zacząć robić kolejną partię.

0%
9
Created on 

Sprawdź swoją wiedzę i lepiej poznaj metodę Kanban!

Cześć!
Podaj proszę swoje imię i e-mail.
Jeżeli nie chcesz tego robić, możesz zrobić test jako nieznajomy. Kliknij po prostu strzałkę dalej 🙂

1 / 13

Ograniczaj pracę cząstkową

2 / 13

Udoskonalaj i rozwijaj eksperymentalnie

3 / 13

Czym jest Kanban?

4 / 13

Kanban pasuje do środowisk, w których występuje któryś z tych elementów:

5 / 13

Zarządzaj przepływem

6 / 13

Celami metody Kanban jest "7 x żadnych", czyli

7 / 13

Wizualizuj przepływ

8 / 13

Stwórz pętle informacji zwotnej

9 / 13

Jakie są zalety Kanbana?

10 / 13

Na czym skupia się Kanban?

11 / 13

Uczyń zasady jasnymi

12 / 13

Podstawowe zasady Kanban to:

13 / 13

Kanbana możemy wykorzystać w:

Your score is

The average score is 23%

0%

Wszystkie posty związane z mini projektem: Poznaj metodę Kanban:

Źródła

Obraz główny

Obrazy

Materiały

Kategoria: Projekt Poznaj metodę Kanban

O Karol Bocian

Programowanie i świat agentów programowalnych, który poznał na Wydziale Matematyki i Nauk Informacyjnych, wciągnął go w przemysł IT. W trakcie swojej praktyki zawodowej Karol zrozumiał, że nie ważne co się robi i kim się jest, ale wiedza z zarządzania przydaje się wszędzie. Rozpoczął studia na kierunku Zarządzanie i Inżyniera Produkcji. W przypadku Karola zarządzanie to nie tylko teoria czy praca, ale prawie każdy element jego życia, to jego pasja.

2 komentarze do „Kanban

    1. Karol Bocian Autor wpisu

      Dziękuję za wiadomość. Mi musiało starczyć, ale ja znałem odpowiedzi, bo wpisałem pytania:P

      Zwiększyłem czas na ten test na 16 minut 🙂 Jeszcze raz dziękuję za komentarz i przepraszam za niedogodności 🙂

      Odpowiedz

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.